品質第一、長期の信頼性を維持し、あなたの仕事をサポートします!
私たちの工場は、さまざまな高度な設備とプロセスを備えており、製品の信頼性を確保するために厳格な工場検査を行っています。当社のスタッフは業界で10年以上の経験を持つ熟練した労働者です。私たちは、お客様の実際のニーズに合わせて、プロフェッショナルなサービスからカスタマイズされたサービスをお客様に提供することに尽力しています。{2}}-
シャーシ改修
特殊な車体の要件に応じて、シャーシは切断、溶接補強、穴あけなどの前処理が行われ、合格したシャーシのみが取り付けおよび取り付けられます。{0}

シャーシの選択
オプションのブランドには、Dongfeng、SINOOTRUK (HOWO)、FAW、FOTON、SHACMAN、ISUZU、JAC、JMC などが含まれます。











01
工場テクニカルレビュー
生産プロセスは、設計が基準と要件を満たしていることを確認するための技術レビューから始まります。
02
設計図の作成
レビュー結果に基づいて詳細な設計図を作成し、その後の生産に役立てます。


トラッククレーン詳細設計図

ゴミ収集車の詳細設計

レッカー車の詳細設計

03
原材料の調達
生産のための材料基盤を提供するために必要な原材料を購入します。
例: 冷蔵トラック

冷蔵トラック
サブビーム

冷蔵トラック
肌

冷蔵トラック
断熱板

冷蔵トラック
床

冷蔵トラック
コリジョンガード

冷蔵トラック
ドアフレーム

冷蔵トラック
シーリングストリップ

冷蔵トラック
ロック

冷蔵トラック
エッジング

冷蔵トラック
外側のコーナー-

冷蔵トラック
保護

冷蔵トラック
LED-照明

冷蔵トラック
インナーエッジ

冷蔵トラック
換気スロット

冷蔵トラック
内蔵ストレートレール

冷蔵トラック
取り外し可能なレール
04
材料切断(レーザー切断)
レーザー切断技術を使用して、鋼などの材料を細かく分割し、さまざまな部品を製造します。


05
コンポーネントの製造
必要な自動車部品をすべて生産します。



06
電気泳動塗装
静電電気泳動により、製造された天板や関連部品の防錆時間が長くなります。{0}粉体塗装は、無公害、ゼロエミッション、安全でリサイクル可能な使用という優れた特性により、特殊自動車産業における技術改革に推奨される技術ソリューションとなっています。{2}}

新しい静電電気泳動スプレー複合プロセス





07
アセンブリとデバッグ
すべてのコンポーネントを組み立て、予備デバッグを実行します。
08
電気システムのコミッショニング
車両の電気システムの全体的な試運転を実行して、電気コンポーネントが適切に動作することを確認します。


09
品質検査と保管
保管前に製品が基準を満たしていることを確認するために厳格な品質検査を実施します。
工場出荷時の-
すべての検査に合格した車両は徹底的に洗浄され、完成品エリアに駐車されて出荷を待ちます。



10
物流と輸送
商品は海、陸など様々な輸送手段で安全にお客様のお手元までお届けいたします。

